。
3。各厂矿要认真执行设备用油三清洁
（油桶、油具、加油
）；保证润滑油
（脂）的清洁和油路畅
通，防止堵塞．
4。对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度．
5。润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作．
6。认真做到废油的回收管理工作
。
（二）润滑 “五定”图表的制订、执行和修改
。
120
1。厂矿生产设备润滑 “五定”图表必须逐台制订
；和使用维护规程同时发至岗位
。
2。设备润滑 “五定”图表的内容是
：
定点：规定润滑部位、名称及加油点数
；
定质：规定每个加油点润滑油脂牌号
；
定时：规定加、换油时间
；
定量：规定每次加油、换油数量
；
定人：规定每个加、换油点的负责人
。
3。岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑 “五定”图表规定
；并做好运行记录
。
4。润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑 “五定”图表执行情况
；发现问题及时处理
。
5岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况
；发现问题及时报告和处理
。
（三）润滑油脂的分析化验管理
。
设备运转过程中
；由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响
；使润滑油脂变质
；
为保证润滑油的质量
；需定期进行过滤分析和化验工作
；对不同设备规定不同的取样化验时间
。经
化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂
。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁
；油
路畅通
。
（四）设备润滑新技术的应用与油品更新管理
。
1。厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况
；要组织研究攻关
；逐步解决
。
2。油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中
；并经过试验
；保证安全方可加以实施
；油
品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗
。
三、设备缺陷的处理
1。制备发生缺陷
；岗位操作和维护人员能排除的应立即排除
；并在日记中详细记录
。
2。岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报
；同时精心操作
；加强观察
；注意缺陷
发展。
121
3。未能及时排除的设备缺陷
；必须在每天生产调度会上研究决定如何处理
。
4。在安排处理每项缺陷前
；必须有相应的措施
；明确专人负责
；防止缺陷扩大
。
四、设备运行动态管理
设备运行动态管理
；是指通过一定的手段
；使各级与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况
；
依据设备运行的状况制订相应措施
。
（一）建立健全系统的设备巡检标准
。
各厂矿要对每台设备
；依据其结构和运动方式
；定出检查的部位
（巡检点
）、内容
（检查什么
）、正
常运行的参数标准
（允许的值
）；并针对设备的具体运行特点
；对设备的每一个巡检点
；确定出明确的
检查周期
；一般可分为时、班、日、旬、月检查点
。
（二）建立健全巡检保证体系
。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查
；专业维修人员要承包对重
点设备的巡检任务
。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度
；确定设置专职巡检工的人数和人选
；
专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外
；要全面掌握设备运行动态
。
（三）信息传递与反馈
生产岗位操作人员巡检时
；发现设备不能继续运转需紧急处理的问题
；要立即通知当班调度
；
由值班负责人组织处理
。一般隐患或缺陷
；检查后登入检查表
；并按时传递给专职巡检工
。
专职维修人员进行的设备点检
；要做好记录
；除安排本组处理外
；要将信息向专职巡检工传递
＇；
以便统一汇总
。
122
技术改造与合理化建议管理制度文本参考格式
企业技术改进与合理化建议管理制度
第一章总则
第一条技术改进与合理化建议
（以下简称技术建议
）；和推行工厂现代化管理
；是企业革新挖
潜、降低成本、提高产品质量、提高劳动生产率、增加经济效益的重要途径
。
第二章技术建议和现代化管理优秀成果的内容
第二条创造采用新技术、新工艺、新材料、新结构、新配方
；提高产品质量
；改善产品性能
及开发新产品
；节约原材料等
。
第三条对设备、工艺过程、操作技术、工、夹、量具、试验方法、计算技术、安全技术、
环境保护、劳动保护、运输及储藏等方面的改进或建议
。
第四条对医疗卫生技术、教育、保育以及利用自然条件等方面的改进或建议
。
第五条推广应用科技成果、引进技术、进口设备的消化吸收和革新以及长期未解决的技术
关键和质量关键等
。
第六条对企业现代化管理方法、手段的创新和应用
；促进企业素质全面提高等方面的建议
或改进
。
第三章组织领导和职责范围
第七条技术建议与现代管理优秀成果评定小组成员由
：厂长××、××、××、××等负
责人和其他有关人员组成
。
第八条技术建议是在总工程师领导下进行工作
；由××归口统一管理
；技术建议管理员具体
123
负责
；基层单位设技术建议联络员
。
第九条技术建议管理员职责
1。汇编全厂技术改进措施计划
；掌握并督促技措实施情况
；收集资料
；在适当的时候提请评定小
组进行评定
；总结上报重大技术成果
。
2。负责全厂技术建议资料处理
；收集并推广厂内外新技术、新工艺、新材料、新配方、新结构
的应用与交流
。
3。负责接待外单位有关技术改进方面的参观学习
；并建立咨询业务关系
。
4。协助领导组织对厂内重要的非标设备设计方案的论证及会审
；并办理下达设计任务书
。
5。负责全厂内技术攻关或招标的具本组织工作
。
6。定期召开基层技术建议联络员工作会议
；安排与检查该方面的工作
。
第十条基层技术建议联络员职责
：
1。编制上报本单位年、季技术建议计划项目
；经批准后协助实施
。
2。对本单位实施的技术建议项目验证、考核、分析和预鉴定
；组织整理有关资料上报总师办
。
3。总结推广技术建议成果
；协助实施人员解决有关问题
。
第十一条经营管理与合理化建议
（以下简称管理建议
）由××统一归口管理
；全厂各管理系
统（不含全质办
）在企业管理工作中实现的现代管理优秀成果均需报××
；由××审查并定期提请
厂评定小组进行评定
（具体组织工作参照第九条
；第十条进行
）。
第十二条厂科协组织实施的管理建议由科协归口提请厂评定小组评定
；并报××备案
；具体
工作参照第九条
；第十条
。
第十三条属全面质量管理的
TQC成果；由全质办归口管理
；并报××备案
。
第四章技术建议、管理建议的审查和处理
第十四条技术建议项目必须做到
：
124
1。经过试验和应用
；并有完整的原始记录
；图纸资料和技术总结
。
2。按照技术建议
（现代化优秀管理
）成果报表逐项填写
；并经单位主管和受益单位签证
。
3。凡属于提高工效、提高产品质量、节约原材料、改进设备
（备件）、新的非标设计等必须要
有相应的工时定额员、质量管理部门、材料定额员、设备动力部门和使用单位等签署的效果证明
。
4。一般项目经所在单位考察后签署意见
；报总师办
；较大项目须经三个月的生产试用验证
；连同
有关资料上报总师办
。重大项目须经六个月的生产验证
；整理全套资料上报
；由××组织
；××主持
经厂评定小组评定后报上级主管机关
。
第十五条凡经鉴定的技术建议和现代化管理优秀成果
；其鉴定材料应包含以下内容
：
1。能否纳入正式技术文件用于生产或经营管理工作
。
2。能否进行推广应用与交流
。
3。详细分析与核算经济效果
；对无法计算出经济效果的应提出结论性意见
；并由有关领导签字
。
第十六条凡纳入正式工艺规范的技术建议项目
；由有关部门与车间进行工时或材料定额的
修改；并考核实施情况
。对改变产品结构、提高产品性能的项目
；根据产品图纸审批程序办理更改手
续；并考核其批量生产情况
。
第五章奖励与审批程序
第十七条凡申请技术建议成果或现代化管理优秀成果奖励的集体
（个人）；应由实施者提出
申请；填报项目成果申报表
；并附第十四条所规定具备的材料
（管理优秀成果须附论文或文字总结
）
报归口单位立案
；交财务部门审核签署意见
；最后由归口单位组织厂评定小组进行评定审查
；厂长
签字。需要上报的则逐级办理报批手续
。
第十八条凡成功而投产
（或用于管理
）的项目
；以修改技术文件的日期作为该项目的投产日
期；以连续十二个月为计算经济效益的有效期
。实际年节约额计算公式为
：
年节约价值
=（改进前成本－改进后成本
）×年产量－（一次性投资费用
＋报废损失费用
＋间费
125
用）
第十九条凡被采用的技术建议和现代管理优秀成果
；根据其贡献大小
；给予荣誉和适当的物
质奖励
；奖励标准如下表
：
1。能计算出经济效益的项目
：
奖励等级年节约或创造价值奖金额荣誉奖或其他审批权限
一 100万元以上
二 50万~100万元
三 10~50万元
四 2~10万元
五 0。5~2万元
六 0。5万元以下
*现代化管理优秀成果获四
~五等奖励者由厂长审批
；六等奖由个管科审批
。
2。不能计算出经济效果的项目
：
奖金等级内容奖金额荣誉奖或其他审批权限
一长期未解决的技术攻关项目
二临时性技术攻关项目
三一般性技术革新项目
第二十条技术建议项目和现代化管理优秀成果原则上每年××月、××月各评定一次
。
第二十一条对借鉴已经应用的科技
（或管理
）成果；应降低一个等级奖励
。
第二十二条奖金的分配应按参与实施工作人员贡献的大小合理分配
；落实到人
；各单位不得
126
留成克扣
。
第二十三条获奖项目不得重复得奖
；如项目在如下名目下均可获奖
（技术建议成果奖、现代
化管理优秀成果奖、
IQC成果奖、节约奖等
）；则以获其中金额最高的一种奖励
第二十四条获奖项目如果经现次评审提高了奖励等级时
；可补发差额部分的奖金
。
第二十五条对弄虚作假骗取荣誉与奖金者
；一经查出
；应撤销其荣誉
；收回全部所得奖金
；并
视情节给予行政处分
。
第六章附则
第二十六条本管理办法如与上级文件精神有抵触时
；以上级精神为准
。
127
新产品开发管理制度文本参考格式
企业新产品开发管理制度
新产品开发工作是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果转变
为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作
。新产品开发是企业在激烈的技术
竞争中赖以生存和发展的命脉
；是我厂实现 “生产一代
；试制一代
；研究一代和构思一代
”的产品升
级换代宗旨的重要阶段
；它对企业发展方向
；产品优势
；开拓新市场
；提高经济效益等方面起着决定
性的影响
。因此；产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序、即选题
（构思、调研和方案论证
）
样（模）试批试正式投产前的准备这些重要步骤
。
一、调查研究与分析决策
新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作
；必须在进行充分的技术和市场调
查后；对产品的社会需要、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益五个方面进行科学预
测及技术经济的分析论证
。
（一）调查研究
：
1。调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求
；
2。以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象
；调查同类产品的质量、价
格、市场及使用情况
；
3。广泛收集国内外有关情报和专刊
；然后进行可行性分析研究
。
（二）可行性分析
：
1。论证该类产品的技术发展方向和动向
。
2。论证市场动态及发展该产品具备的技术优势
。
128
3。论证发展该产品的资源条件的可行性
。（含物资、设备、能源及外购外协件配套等
）。
4。初步论证技术经济效益
。
5。写出该产品批量投产的可行性分析报告
。
（三）决策：
1。制定产品发展规划
：
（1。）企业根据国家和地方经济发展的需要
；从企业产品发展方向
；发展规模
；发展水平和技术改
造方向
；赶超目标以及企业现有条件进行综合研究和可行性分析
；制定企业产品发展规划
。
（2。）由研究所提出草拟规划厂总师办初步审查
；由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研
究定稿后
；报厂长批准
；由计划科下达执行
。
2。瞄准世界先进水平和赶超目标
；为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面
的应用研究
：
（1）开展产品寿命周期的研究
；促进产品的升级换代
；预测企业的盈亏和生存
；为企业提供产品
发展的科学依据
；
（2）开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究
；基础件攻关
；重大工艺改革
；重大专用设
备和测试仪器的研究
；
（3）开展哪些对提高产品质量有重大影响的新材料研究
；
（4）科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审
；经总工程师签字报厂长批准
后由计划科综合下达
。
二、产品设计管理
产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管
理；是产品开发的重要环节
；是产品生产过程的开始
；必须严格遵循 “三段设计
”程序。
（一）技术任务书
：
129
技术任务书是产品在初步设计阶段内
；由设计部门向上级对计划任务书提出体现产品合理设
计方案改进性和推荐性意见的文件
。经上级批准后
；作为产品技术设计的依据
。其目的在于正确地
确定产品最佳总体设计方案
；主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构
；并由设计员负责编
写（其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟定
）；其编号内容和程序作如下规定
：
1。设计依据
（根据具体情况可以包括一个或数个内容
）：
（1）部、省安排的重点任务
：说明安排的内容及文件号
；
（2）国内外技术情报
：在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进水平或产品品种方面填补国
内 “空白”
（3）市场经济情报
：在产品的形状、型式
（新颖性
）等方面满足用户要求
；适应市场需要
；具有竞争
能；
（4）企业产品开发长远规划和的度技术组织措施计划
；详述规划有关内容
；并说�