施工工序
1)分层填筑
路堤填筑采取横断面全宽、纵向分段进行分层填筑。为保证路基的压实度,松铺厚度必须按试验段路基填土厚度的90%来控制,且每层松铺厚度不大于30cm。压实后每层厚度约25cm。施工时在路肩位置竖立标尺杆,以控制摊铺厚度。每层填筑按松铺厚度一次到位,由专人指挥卸车。如地面有坡度。从低处开始进行分层填筑分层填筑,地面横坡陡于1:10的斜坡上必须挖台阶,挖台阶需自上而下进行,沿线路纵向台阶宽度不小于2m,并整平碾压。
2)摊铺整平
填筑段在卸土的同时,采用平地机整平,注意每层按要求设置路拱。推土机完成一个区段的推平后,采用刮平机进行平整,同时用人工配合填平凹坑,以保证压实质量。填土高大于6m且小于15m的路基边坡自地表至基床表面每填筑0。6m,与路堤边坡水平范围内按照图纸要求铺设一层三向土工格栅。
3)洒水晾晒
填料碾压前,进行含水量检测,并控制在施工允许含水量范围内,再进行碾压。当填料含水量较低时,采取洒水措施,冬季时必须在中午温度相对较高时进行洒水,严禁在温度较低时进行洒水。当含水量过大时,可采取在取土场内翻挖和晾晒的方法以降低含水量。
4)碾压夯实
根据分层施工图和不同的填料情况,选择合适的碾压机械,填土压实作业采用重型振动压路机,压路机激振力25~50t。碾压顺序由两边向中间进退式碾压,曲线地段先内侧后外侧,横向接头重叠0。5m以上或三分之一轮宽左右,前后相邻两区段重叠1m以上。
根据填料种类、填土厚度和密实度标准,按试验段取得的数据控制压实遍数。先静压2遍,后振动压,一般情况下的振动压实遍数:路床表层6~8遍,路床底层5~6遍,路基本体4~5遍。对边坡附近的压实,先利用推土机对路肩进行初步压实,压到路肩不发生滑坡,然后再利用压路机碾压。压路机外轮缘距离超填路基的边线保持30cm左右,以保证压路机的安全。对压路机不宜碾压的地方,采用小型打夯机具夯实。
5)检测签证
试验人员在取样或测试前要保证填料是否符合要求,碾压区段是否压实均匀,填筑层厚是否超过规定厚度。路基填土压实的质量检验随分层填筑碾压施工分层检测。在填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等符合规定标准的基础上,采用灌砂法和k30荷载板进行细粒土压实系数和地基系数的测定,粗粒土和碎石类土采用k30荷载板和核子密度仪进行地基系数和孔隙率的检测,达到规范及设计标准后方进行下一层的填筑。
6)路基整修
路堤按设计标高填筑完成后,进行修整和测量。恢复中线,每20m设一桩,进行水平标高测量,计算修整高度,施放路肩边桩,修筑路拱,并用平碾压路机碾压一遍,使路基面光洁无浮土,横向排水坡符合要求。对于细粒土边坡,依据路肩边线桩,用人工按设计坡率挂线刷去超填部分,进行整修拍实。整修后的边坡达到转折处棱线明显,直线处平直,变化处圆顺,做到坡面平顺没有凹凸,压实密度合格。
整修包括路基面的排水横坡、平整度、边坡等整修内容,路基整修严格按照设计结构尺寸进行,达到技术标准要求。边坡修整放出路基边线桩,按设计规范要求,对于加宽部分人工挂线刷去超填部分,修整折点,修整后达到转折处棱线明显,直线平直,曲线圆顺。
(1)施工范围
dk16+179。33~dk16+625。53段采用单向水泥搅拌桩加固,桩长7m…9m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。
dk16+642。49~dk18+291。8段采用单向水泥搅拌桩加固,桩长9m…11m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。dk18+291。8~dk18+321。8段采用双向水泥搅拌桩加固,桩长12m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。
dk26+592。24~dk26+622。24段路基采用多向水泥搅拌桩加固,桩长12m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。dk26+622。24~dk26+973。32段路基采用多向水泥搅拌桩加固,桩长11m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。
dk27+218。18~dk27+536。64段采用单向水泥搅拌桩加固,桩长11m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。dk27+536。64~dk27+650。00段采用单向水泥搅拌桩加固,具体桩长以打进砂岩0。5m为准,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。
dk28+071。25~dk28+101。25段采用单向水泥搅拌桩加固,桩长6m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。
dk28+228。85~dk28+962。62段采用单向水泥搅拌桩加固,桩长6m…7m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。
1)搞好施工场地的三通(路通、水通、电通)一平(清除施工现场的障碍物),查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度;做好施工场地的排水,道路两侧要挖临时的排水沟,并保证有4%的横向排水坡,施工场地内主便道硬化水泥路面,以便形成整体的道路畅通。
2)水泥搅拌桩必须采用合格的42。5级普通硅酸盐水泥。使用前,将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验;
(3)施工工艺流程
桩位放样→钻机就位→检查、调整钻机→打开(未完待续。)
第一九三章 有经验就是任性
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水泥搅拌桩桩桩帽施工完成、桩间土回填完成后,开始在上部填筑碎石垫层,垫层厚度50cm,分两层填筑压实,每层25cm,垫层中间铺设一层双向土工格栅,边坡坡率1:1。5。
垫层用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎石而成,级配良好,不含植物残体、垃圾等杂物。
垫层内铺设土工格栅,先铺设一层0。25m厚碎石垫层,碾压密实,其上铺设一层土工格栅,两端回折2。0m,再铺设0。25m厚碎石垫层,碾压密实(k30≥110mpa/m。)后施工上部填土。下哈就哈哈哈哈哈啊
土工格栅铺设前,先按幅宽在铺筑层划出白线,然后用u型铁钉固定格栅的端部。固定好端部后,用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺。每铺10米长进行人工拉紧和调直一次,直至一卷格栅铺完,再铺下一卷。铺完一卷后用压路机碾压一遍。格栅与格栅之间搭接10~15cm。
6。3。2施工工艺及要求
填料要求
路堤基床以下部位填料采用a、b、c组填料或改良土填筑,每层填料厚度压实后不大于300mm。填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm,填筑填土区段按照网格化布料,用推土机或平地机摊铺平整,使填层在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实。达到最佳碾压效果。
正线基床表层为a组填料,要求填料最大粒径不大于15cm;基床底层为a组、b组填料。对不符合要求的填料,采取土质改良或加固措施。最大粒径不大于20cm,或摊铺厚度的2/3。路基本体为a组、b组填料及c组填料中的砾石、碎石、块石类,最大粒径不大于30cm,或摊铺厚度的2/3;
站线基床表层为a、b组填料,要求填料最大粒径不大于15cm,对不符合要求的填料,采取土质改良或加固措施;基床底层为a组、b组、c组填料(塑性指数不得大于12,液限不得大于32%),对不符合要求的填料。采取土质改良或加固措施,最大粒径不大于20cm,或摊铺厚度的2/3。路基本体为a组、b组填料及c组填料中的砾石、碎石、块石类,最大粒径不大于30cm,或摊铺厚度的2/3;
基本施工原则
按照设计和相关规范要求对地表进行处理后。首先进行试验段施工,在取得施工参数后,严格按照填筑遵循“由低向高、纵向分段、水平分层”的原则进行施工,基床以下路堤严格按“三阶段、四区段、八流程”组织施工。
填筑方式
路基填筑采用挖掘机开挖,装载机配合挖掘机装车。自卸汽车运输,推土机摊铺并初平,平地机精平,振动压路机碾压。人工修整边坡。
施工工序
1)分层填筑
路堤填筑采取横断面全宽、纵向分段进行分层填筑。为保证路基的压实度,松铺厚度必须按试验段路基填土厚度的90%来控制,且每层松铺厚度不大于30cm。压实后每层厚度约25cm。施工时在路肩位置竖立标尺杆,以控制摊铺厚度。每层填筑按松铺厚度一次到位,由专人指挥卸车。如地面有坡度。从低处开始进行分层填筑分层填筑,地面横坡陡于1:10的斜坡上必须挖台阶,挖台阶需自上而下进行,沿线路纵向台阶宽度不小于2m,并整平碾压。
2)摊铺整平
填筑段在卸土的同时,采用平地机整平,注意每层按要求设置路拱。推土机完成一个区段的推平后,采用刮平机进行平整,同时用人工配合填平凹坑,以保证压实质量。填土高大于6m且小于15m的路基边坡自地表至基床表面每填筑0。6m,与路堤边坡水平范围内按照图纸要求铺设一层三向土工格栅。
3)洒水晾晒
填料碾压前,进行含水量检测,并控制在施工允许含水量范围内,再进行碾压。当填料含水量较低时,采取洒水措施,冬季时必须在中午温度相对较高时进行洒水,严禁在温度较低时进行洒水。当含水量过大时,可采取在取土场内翻挖和晾晒的方法以降低含水量。
4)碾压夯实
根据分层施工图和不同的填料情况,选择合适的碾压机械,填土压实作业采用重型振动压路机,压路机激振力25~50t。碾压顺序由两边向中间进退式碾压,曲线地段先内侧后外侧,横向接头重叠0。5m以上或三分之一轮宽左右,前后相邻两区段重叠1m以上。
根据填料种类、填土厚度和密实度标准,按试验段取得的数据控制压实遍数。先静压2遍,后振动压,一般情况下的振动压实遍数:路床表层6~8遍,路床底层5~6遍,路基本体4~5遍。对边坡附近的压实,先利用推土机对路肩进行初步压实,压到路肩不发生滑坡,然后再利用压路机碾压。压路机外轮缘距离超填路基的边线保持30cm左右,以保证压路机的安全。对压路机不宜碾压的地方,采用小型打夯机具夯实。
5)检测签证
试验人员在取样或测试前要保证填料是否符合要求,碾压区段是否压实均匀,填筑层厚是否超过规定厚度。路基填土压实的质量检验随分层填筑碾压施工分层检测。在填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等符合规定标准的基础上,采用灌砂法和k30荷载板进行细粒土压实系数和地基系数的测定,粗粒土和碎石类土采用k30荷载板和核子密度仪进行地基系数和孔隙率的检测,达到规范及设计标准后方进行下一层的填筑。
6)路基整修
路堤按设计标高填筑完成后,进行修整和测量。恢复中线,每20m设一桩,进行水平标高测量,计算修整高度,施放路肩边桩,修筑路拱,并用平碾压路机碾压一遍,使路基面光洁无浮土,横向排水坡符合要求。对于细粒土边坡,依据路肩边线桩,用人工按设计坡率挂线刷去超填部分,进行整修拍实。整修后的边坡达到转折处棱线明显,直线处平直,变化处圆顺,做到坡面平顺没有凹凸,压实密度合格。
整修包括路基面的排水横坡、平整度、边坡等整修内容,路基整修严格按照设计结构尺寸进行,达到技术标准要求。边坡修整放出路基边线桩,按设计规范要求,对于加宽部分人工挂线刷去超填部分,修整折点,修整后达到转折处棱线明显,直线平直,曲线圆顺。
(1)施工范围
dk16+179。33~dk16+625。53段采用单向水泥搅拌桩加固,桩长7m…9m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。
dk16+642。49~dk18+291。8段采用单向水泥搅拌桩加固,桩长9m…11m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。dk18+291。8~dk18+321。8段采用双向水泥搅拌桩加固,桩长12m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。
dk26+592。24~dk26+622。24段路基采用多向水泥搅拌桩加固,桩长12m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。dk26+622。24~dk26+973。32段路基采用多向水泥搅拌桩加固,桩长11m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。
dk27+218。18~dk27+536。64段采用单向水泥搅拌桩加固,桩长11m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。dk27+536。64~dk27+650。00段采用单向水泥搅拌桩加固,具体桩长以打进砂岩0。5m为准,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。
dk28+071。25~dk28+101。25段采用单向水泥搅拌桩加固,桩长6m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。
dk28+228。85~dk28+962。62段采用单向水泥搅拌桩加固,桩长6m…7m,桩径0。5m,桩间距1。3m,正方形布置。
1)搞好施工场地的三通(路通、水通、电通)一平(清除施工现场的障碍物),查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度;做好施工场地的排水,道路两侧要挖临时的排水沟,并保证有4%的横向排水坡,施工场地内主便道硬化水泥路面,以便形成整体的道路畅通。呵呵健康规矩=出…好几回郭富城hcgjj哼哼唧唧据观察家经济基础ffg规划及加工对冲基金特种兵加工厂/哈哈哈非分分合合机会很苦的+不好就是计算机世界经济经济hs
2)水泥搅拌桩必须采用合格的42。5级普通硅酸盐水泥。使用前,将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验;
(3)施工工艺流程
桩位放样→钻机就位→检查、调整钻机→打开(未完待续。)
第一九四章 庆祝均订上两百加更
“舒部长,应该是不成问题的,因为钻杆和桅杆不平行,以我的施工经验,是可以看出来的。”听到舒城的话,其中一个四十来岁的操作人员回道。
“没事,先装好钻机吧,我们试验一下,师傅觉得怎么样。”舒城微微一笑,用商量的语气道。
对于这种现场操作的个人,舒城还是很敬佩的,虽然他们没读过多少书,可是他们的施工经验及其丰富,有些时候,钻机的响动,便能知道那个部位出现了故障,这是项目部技术人员无法比拟的能力。
“也成,既然舒部长你说了,就试一试。”见舒城如此的谦虚,那操作大叔也很爽快,便开始忙碌起来。
装的过程中很复杂,期间,施工队老板老黄开着他的闷骚奔驰,来到了施工现场。
任长虹直接给老黄说明原因,让老黄自己去处理,最后老黄给旋挖钻厂家打电话,告诉厂家这边的情况之后,厂家那边回应要派人过来看看,虽然这台旋挖钻是新的,但是谁知道是不是现场施工造成的钻杆不直呢?
这样一来,这台旋挖钻便要单位几天不能工作了,好在老黄近两天还要进两台旋挖钻,对施工进度的影响也不是很大,任长虹等人也能接受。
不过像这种情况,也是没办法是事情,完全是机器出了故障。
钻杆不垂直的旋挖钻问题解决了,这边这台超方没这么严重的钻机也安装完毕,随后在轰隆隆声中启动。
要判断
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